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你知道pet塑料瓶的生產工藝流程嗎

文章出處:行業動態 責任編輯:kefu 發表時間:2022-05-23 17:39:48 點擊:

   pet塑料瓶在熔融狀態下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變熔體的活動性。塑料瓶在不同的環境中具有不同的使用狀態,所以在塑料瓶的熔融狀態下對流變性和粘度進行有效的控制。接下來跟小編一起了解一下pet塑料瓶的生產工藝流程。

  
  1、塑料的處理
  
  因為pet塑料瓶大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中pet塑料瓶分子量下降,制品帶色、變脆。困此,在加工前必需對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時??捎每丈浞z修材料是否完全干燥。使用用料時要對原料進行一定的干燥,要留意不同的干燥溫度和時間限制,保證出產的塑料瓶具有良好的產品機能。
  
  2、注塑機選用
  
  pet塑料瓶因為在熔點后不亂的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的打針系統,并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器打針量的2/3。
  
  3、滯留時間
  
  切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度pe清潔,并把機筒溫度降至pe溫度,直至再開機為止。在對塑料瓶進行滯留時間時要進行嚴格的控制,不同的溫度中需要進行的處理不同,要嚴格掌握時間的限制。
  
  4、留意事項
  
  回收料不能太大,否則易產生在下料處"架橋"而影響塑化,在對塑料進行回收時,嚴格控制回收料的數目,保證塑料的塑化質量。 假如模溫控制不好或料溫控制不當,易產生"白霧"而不透明。要對模溫進行嚴格的控制,否則會泛起不想看到的事件,模溫低且平均,冷卻速度快,結晶少則制品透明。
  
  5、模具及澆口設計
  
  pet塑料瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間最好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必需充足,以免泛起局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則輕易產生飛邊。 pet塑料瓶的出產工藝需要進行嚴格的質量體系進行檢修,保證出產的塑料瓶具有良好的產品質量和保證。出產工藝是復雜的,需要不同的出產工序進行嚴格控制,確保每個工序都嚴格按照尺度進行。
  
  以上就是關于pet塑料瓶的生產工藝流程的講解,看完大家都明白了嗎,希望對大家有所幫助。
 
塑料瓶2.jpg
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